大曲的堆積培養(yǎng)方法

大曲的堆積培養(yǎng)過程可分為堆曲、蓋草灑水、翻曲、拆曲四步。

1．堆曲：

將壓制好的曲坯放置2-3小時，待表面略干變硬后，移入曲室培養(yǎng)。堆曲方法是先在靠墻的地面上鋪一層稻草，厚約15厘米，起保溫作用曲藥粉碎機械。然后制曲設備，將曲塊橫三塊、豎三塊，相間排列，曲塊間約留間距2厘米，用草隔開，行間及相鄰曲塊互相靠緊，以免曲塊變形，影響翻曲操作。

使得廠房設備投資較大，亦增加了設備運行費用。一些中小廠則在車間中以一臺大功率的錘片式粉碎機代之，使得設備能耗高、生產率低、操作使用不方便、粉塵大、噪音大、曲粉質量達不到生產要求針對以上問題曲藥粉碎設備。

曲塊的形成及破碎

曲塊為各大曲酒廠用量很大的糖化發(fā)酵劑。曲塊的制造，因釀酒工藝不同而不同，高梁釀酒，曲料主要由大麥、小麥、豌豆等組成。

而以大米釀酒，曲料則有面粉、麥麩組成。曲塊的制造是由曲料經粉碎并按一定配比加水拌勻定量壓縮成曲坯經一定時間的堆積培養(yǎng)、發(fā)酵而形成的失去大部分水分的干固塊狀物體大曲粉碎設備，曲塊經粉碎后才能使用。

長期以來，我國酒廠曲塊的粉碎一直由錘片式粉碎機承擔。這種粉碎機結構簡單，造價低廉。由于粉碎速度高、曲塊較堅硬和一次性粉碎比很大，造成錘片的磨損加劇，嚴重時需每天換錘片一次，使用維修費用高，并且使大曲瞬時溫度升高，金屬含量高，質量下降。

主要的是釀酒設備的出料的密封圈是易損部件，所以我們要注意檢查，發(fā)生損壞要及時進行更換；定期清理酒釀設備，但是要注意避免有硬物刮傷設備，對于有些污染物我們可以使用酒精來進行擦拭；定期對設備的內部件進行清洗，清洗完成之后較好要用壓縮空氣將其吹干。

白酒在我國有很久的歷史文化，白酒的制曲工藝是一份民族遺產，它的出現(xiàn)代表了一個時代的進步。

小型釀酒設備清洗流程需要合理制定，并且嚴格執(zhí)行，這樣才能確保扎啤系統(tǒng)故障率降到較低，供應出新鮮、美味的啤酒。新的小型釀酒設備系統(tǒng)在使用前也需要用化學清洗劑進行清洗。

   自釀啤酒設備是一種加工釀造啤酒的設備，在制作自釀啤酒設備時對材質有著非常高的要求，目前市場上常用的材質是不銹鋼的，其優(yōu)點是以：對酸和堿不敏感。

“新工藝釀酒”與“傳統(tǒng)工藝釀酒”技術的主要區(qū)別在于以下方面。

原酒生產工藝方面

新工藝釀酒技術，把傳統(tǒng)工藝兩次發(fā)酵和三遍燒制過程，簡化為一次發(fā)酵和一次燒制完成。

季節(jié)性方面

傳統(tǒng)工藝釀酒夏天須停產歇伏避暑；新工藝釀酒一年四季生產效果同樣，冬天不歇九，夏天不歇伏。

酵燒次數方面

傳統(tǒng)工藝要連續(xù)發(fā)酵燒制幾遍才能出酒，工藝復雜、效益低、燃料浪費；而新工藝釀酒，僅燒一遍就可，燒一鍋酒從裝料入鍋，到把酒燒出直到酒糟出鍋，僅用2小時。它的適用性是不選擇條件，無論在農村還是在城市都適用，燃料廣泛，煤、柴草都行。